大型紅土鎳礦煅燒還原冶煉工藝的關鍵設備紅土鎳礦回轉窯
大型紅土鎳礦煅燒還原冶煉工藝的關鍵設備紅土鎳礦回轉窯
時間：2017-11-04 08:16:01 來源： 瀏覽次數：480
紅土鎳礦回轉窯可以對鎳團礦進行脫水、焙燒，金屬物聚集，最后生成融態海綿狀加渣鎳鐵.鎳是略帶黃色的銀白色金屬，是一種具有磁性的過度金屬。因此，紅土鎳礦回轉窯是大型紅土鎳礦煅燒還原冶煉工藝流程中關鍵設備之一。
紅土鎳礦回轉窯組成結構
紅土鎳礦回轉窯是對鎳礦進行煅燒的理想設備，主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉窯支撐架、預熱塔、冷卻機等組成，結構簡單合理，窯筒體是受熱的回轉部件，采用優質碳素鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在支承轉裝置上，并在其中一檔或幾檔支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動；傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉速回轉；由于安裝和維修的需要，紅土鎳礦回轉窯較大的窯設有窯體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置；為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進料端和出料端設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
紅土鎳礦回轉窯工作原理
紅土鎳礦回轉窯在工作過程中，鎳礦生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使鎳礦物料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進行燃燒，發出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入窯系統，最后由煙囪排入大氣。
紅土鎳礦回轉窯性能優勢
煅燒方式更節能，煅燒機理更先進
紅土鎳礦回轉窯窯體設計采用全密封煅燒機理，先進科學，窯內耐火保溫層采用多層耐火材料，輕度好，并且爐內耐火保溫層設計壽命都在5年以上，較其他地區廠家生產的使用時間相對更長，為了有效的利用能源，紅土鎳礦回轉窯上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失，熱效率高。
設備部件更精良，運行更環保
該紅土鎳礦回轉窯生產中所用的動力都采用了變頻器控制和運行，避免了無負荷空載運行的現象，同時，采用全負壓生產，氣流暢通，運行穩定，安全可靠。采用脈沖袋式除塵器除塵，粉塵減少，利于作業環境的改善，設備較改良之前節約電能平均在40%以上，運行更環保。
生產效率更高，成品質量更好
物料翻滾移動更順暢、平緩，預熱效果得到了提高，生產效率更高；同時，料層均勻穩定，生、過燒率較低，成品質量提高，使得該礦物得到了更好的利用，經濟效益也得到了提升。
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